钢铁生产过程中，物料输送、储存等环节面临严重的磨损问题，万方陶瓷提供全方位耐磨防护方案。
采用高纯氧化铝耐磨陶瓷片作为内衬材料，结合焊接或粘贴工艺，对料仓、溜槽、管道弯头等关键部位进行全方位耐磨防护，有效延长设备使用寿命3-5倍。
水泥生产中的研磨、选粉、输送等环节对设备磨损极大，万方陶瓷提供高耐磨性内衬解决方案。
采用92%及99%含量氧化铝耐磨陶瓷衬砖作为球磨机内衬，配合微晶氧化铝耐磨衬板用于选粉机和旋风筒，显著提升设备耐磨性能和研磨效率。
化工生产中强腐蚀介质和高磨损工况并存，对材料提出耐腐蚀与耐磨双重严格要求。
采用高硬度抗腐蚀耐磨陶瓷片和碳化硅陶瓷材料，对反应釜内衬、输送管道、阀门密封面等进行防护，同时满足耐腐蚀和耐磨双重需求。
火力发电中煤粉输送系统磨损严重，尤其弯头部位是磨损最集中的区域。
采用耐高温耐磨氧化铝陶瓷管道和弯头，配合陶瓷橡胶复合衬板用于大口径管道和设备内衬，有效解决高温磨损问题，确保输粉系统长期稳定运行。
建筑陶瓷和卫生陶瓷生产中的研磨环节对研磨介质和内衬材料有严格要求。
提供高铝耐磨氧化铝球石作为研磨介质，配合微晶氧化铝衬砖作为球磨机内衬，大幅提升研磨效率，降低能耗和产品污染。
港口码头的大宗散货装卸和输送系统中，料斗、溜槽、管道等设备面临严重的物料磨损。
采用陶瓷橡胶复合三合一衬板用于料斗和溜槽内衬，兼具陶瓷的高耐磨性和橡胶的抗冲击性，配合耐磨陶瓷弯头用于输送管道，全面解决港口磨损难题。
矿山开采和选矿过程中，破碎、分级、输送等环节设备磨损极为严重。
针对矿山恶劣工况，采用高纯氧化铝耐磨陶瓷衬板和陶瓷橡胶复合板，对破碎机、分级机、旋流器等关键设备进行耐磨防护，大幅延长设备使用寿命。
石油化工行业工况复杂，高温、高压、腐蚀与磨损并存，对防护材料要求极高。
采用耐高温耐磨氧化铝陶瓷片和碳化硅陶瓷材料，为储罐内衬、催化裂化装置、输送管道等提供高性能防护，满足石油化工严苛工况要求。
粮食储存和加工过程中，对卫生标准和设备耐磨性都有较高要求。
采用高纯氧化铝耐磨陶瓷衬板用于储粮仓和溜槽内衬，配合耐磨陶瓷弯头用于气力输送管道，确保设备耐磨性的同时满足食品级卫生标准。
